Quelles sont l’application et les perspectives de la fibre de verre dans l’industrie de l’isolation ?

2022-09-06

1. Avant-propos

  

  La fibre de verre (appelée fibre de verre) est une matière première importante dans l'industrie des matériaux isolants. Il est principalement utilisé comme substrat dans le matériau isolant et joue en même temps un rôle accru. La fibre de verre représente généralement 30 à 50 % du poids total du matériau isolant, qui est l'une des principales matières premières autre que la résine du substrat, qui joue un rôle central dans l'industrie des matériaux isolants. Produit principal de Jinghong Electronic Technology Co., Ltd. Feuille FR4, l'une des principales matières premières est la fibre de verre. La fibre de verre a des exigences uniques par rapport à la fibre de verre utilisée dans d'autres industries. La raison en est que le matériau isolant doit avoir la fonction d'isolation et que toutes les matières premières n'y sont pas contenues ou moins. Fibre de verre alcaline et ses produits ; selon des statistiques incomplètes, la production et le volume des ventes de divers types de matériaux isolants en 2011 sont présentés dans le tableau 2, qui montre que la quantité de fibre de verre dans l'industrie des matériaux isolants est assez considérable


  En 2011, la production des principaux produits de l'entreprise dans l'industrie des matériaux assurés, les principaux produits de l'entreprise,


  Volume des ventes et revenus des ventes


Projet

Résine de peinture

Immerger les produits en fibres

Produit stratifié

Compagnon de nuage

Plastique électrique

Films et matériaux composites

Autres types de matériaux

Volume de production

(Tonnes)

65855

11090

154552

12696

92108

47451

167304

Volume des ventes

(Tonnes)

66033

10940

156323

12704

92060

44780

164872

Revenu des ventes

(10K)

122230

29157

658563

69416

72120

130132

368833

  La production de produits en matériaux isolants est basée sur le résultat de 50 statistiques de l’industrie de l’isolation. La demande réelle devrait être bien supérieure à ces données. Il existe 800 fabricants de matériaux isolants dans le pays. Seule une cinquantaine de personnes sont inscrites. Sortie et valeur de sortie.


2. Demande


  Parmi les six catégories de matériaux isolants, les principaux types de produits tels que la fibre de verre et les produits sont les produits en fibres trempées, les produits sous pression, les produits en plastique et les produits mères de nuages. La situation de candidature est divisée en :


a) Immerger les produits fibreux


  Les principaux produits de produits en fibres d'imprégnation sont : le tissu laqué en fibre de verre, la soie peinte, le tissu en coton laqué, le manchon, la bande sans trame (ou la corde), le matériau pré-immergé (ou le tissu gris), la ceinture anti-halo et le ruban supérieur, À l'exception de la soie peinte, du tissu en coton laqué et du ruban supérieur, le reste n'est pas utilisé dans la fibre de verre et le reste est utilisé dans la fibre de verre. Ces produits sont principalement des tissus de laque en fibre de verre. La méthode du produit est basée sur la fibre de verre ou d'autres produits en fibre de verre. Matériaux, matériaux isolants souples réalisés par imprégnation ou enduction, puis cuits et séchés. Les produits ont une bonne résistance mécanique, une bonne douceur et des performances diélectriques élevées. Largement utilisé pour l'isolation des bobines, des coussinets et des câbles des moteurs, des appareils électriques, des instruments électriques et des appareils électriques quotidiens. Il est également utilisé pour fabriquer des matériaux composites.


  La laque isolante et la soie laquée avec un tissu en coton et de la soie filante peuvent être utilisées comme isolation générale du moteur et de l'électricité. Il se caractérise par une résistance mécanique élevée, une bonne douceur, mais une faible résistance à la chaleur, une faible humidité et une faible moisissure. Il a été progressivement remplacé par des matériaux en fibres synthétiques et en fibres de verre.


Le tissu laqué isolant avec un tissu en fibre de verre sans alcali comme substrat présente de bonnes propriétés physiques, mécaniques et diélectriques et présente les caractéristiques de résistance à l'humidité, à la moisissure, aux acides et aux alcalis et aux températures élevées. Diverses peintures à base de résine synthétique peuvent être transformées en différentes qualités résistantes à la chaleur pour l'isolation du moteur et électrique pour différentes qualités résistantes à la chaleur. Différents niveaux de variétés et d'utilisations de tissus laqués isolants sont présentés dans la figure 2.


Nom du produit

Niveau résistant à la chaleur

Application


Tissu laqué huileux 2010,2012

A

2010 adapté au bandage de bobine et à l'isolation des tampons des moteurs et appareils électriques ordinaires

2012 convient aux transformateurs et aux bobines et coussins résistants à l'huile

Peinture huileuse soie 2210, 2212

A

2210 Convient pour l'isolation en couche mince des moteurs généraux et des bobines électriques

2212 Convient à la fine couche de la bobine pour résister à l'huile résistante à l'huile

Tissu de laque de verre huileux 2432

A

Convient pour l'isolation des bobines de moteurs, transformateurs et résistant à l'huile, peut remplacer 2010 et 2012.

Tissu de laque pour verre à l'alcool et à l'asphalte 2430

B

Applicable au bandage de la bobine du moteur et à l'isolation des tampons

Toile de peinture pour verre acide alcoolique 2432

B

Applicable au moteur, aux appareils électriques et au rembourrage avec coussinets et isolation des coussinets

Toile de peinture pour verre polyester 2440

F

Convient pour les moteurs de classe F, le bandage des bobines électriques et l'isolation des coussinets.

Toile de peinture en verre de silicium organique 2450, 2451

H

Convient pour les moteurs de classe H, le bandage de bobines électriques et l'isolation des coussinets, 2450 est doux, 2451 est un motif.

Tissu de laque de verre en caoutchouc de silicone 2550

H

Convient pour l'isolation et l'isolation des fils de l'extrémité de la bobine

Toile de peinture pour verre polymine 2560

H, C

Convient aux moteurs résistants aux températures élevées, aux coussinets électriques et aux isolants de bandage


b) Produit stratifié


  La catégorie des produits stratifiés est un produit qui utilise le matériau le plus isolant pour la fibre de verre.


  Les produits stratifiés en fibre de verre sont divisés en quatre petites catégories telles que les feuilles stratifiées telles que Feuille FR4 et Feuille époxy 3240, tuyaux sous pression laminaire, tiges stratifiées et pression du moule. Les produits sous pression de couche de fibre de verre se développent progressivement comme d’autres variétés, notamment la fibre de verre à traitement chimique. L'application de tissu et de plaque de fibre époxy de haute intensité, de panneau de tissu de fibre de verre éther diène résistant aux hautes températures, de plaque de fibre de verre polyamide amine et de couche de feuille de cuivre auto-extinguible et d'autres variétés ont développé avec succès mon pays La variété et les spécifications de la thermométrie Les produits à pression de couche sont relativement complets, ce qui répond essentiellement aux besoins de l'industrie automobile et électronique de mon pays.


  La feuille stratifiée des quatre petites couches est la plus grande et le circuit imprimé est utilisé pour la couche la plus spéciale des boussoles dans la couche de boîte recouverte de cuivre. En raison de ses excellentes performances, la plaque de pression en fibre de verre est largement utilisée dans des industries telles que les moteurs, les appareils électriques, l'électronique, les avions, les compagnies aériennes, les véhicules, les véhicules automobiles et les navires.


feuille fr4


  La feuille stratifiée est un produit composite dur imprégné de résine thermosolidée ou solidifiée. Il est empilé par phase multicouche, et il est chauffé et comprimé. Les couches de pression peuvent être transformées en diverses pièces d'isolation et structurelles, largement utilisées dans les moteurs, les transformateurs, les appareils électriques haute et basse tension, les instruments électriques et les équipements électroniques.


  La plaque de pression à couches est un produit composite dur imprégné de résine thermosolidée ou solidifiée. Il est empilé par phase multicouche, et il est chauffé et comprimé. Les couches de pression peuvent être transformées en diverses pièces d'isolation et structurelles, largement utilisées dans les moteurs, les transformateurs, les appareils électriques haute et basse tension, les instruments électriques et les équipements électroniques.


  Le tuyau sous pression laminaire est à base de résine synthétique comme agent de liaison et de matériau en feuille comme matériau de renforcement. Le matériau tubulaire constitué de petits pains chauds et cuits est différent. Le tube formé par la méthode de coulée en tube et sous vide. Les matériaux utilisés sont divisés en tuyaux de pression laminaires, en tissus de coton à couches laminaires et en tissus de verre en couches. Le laminaire peut être traité par voiture (y compris les fils de voiture), fraisage, perçage, sciage et autres traitements mécaniques. Le tuyau sous pression est principalement utilisé comme manchon isolant pour les équipements électriques et autres pièces isolantes, ainsi que pour les pièces mécaniques telles que l'axe, le manchon d'arbre et l'anneau. Il peut également être utilisé comme pipeline chimique et comme équipement à basse température, comme équipement vide et comme véhicule à sous.


  La tige de pression de couche est un matériau en forme de tige composé d'un ruban supérieur et d'un ruban supérieur avec les rouleaux centraux. Selon les différents matériaux utilisés, il s'agit d'un bâton de scotch, d'un bâton de scotch et d'un bâton de toile de verre. Principalement utilisé comme pièces de structure isolées dans les équipements électriques.


  Les pièces moulées sont pressées dans divers profils avec différents types de moules tels que de la résine et des fibres améliorées, tels que des anneaux, des cylindres, des rainures, des anneaux, des tampons, des ondulations, des coins et d'autres pièces. Convient pour l'isolation de composants répondant à diverses exigences particulières.


  Les performances des couches dépendent du substrat, de l'adhésif et du processus de moulage. Selon leur composition, leurs caractéristiques et leur résistance à la chaleur, les produits de pressage en couches peuvent être divisés en :


  je. Les produits sous pression de la couche de substrat organique sont améliorés par du papier isolant en pâte de bois, du papier en fibre de coton, du tissu en coton, etc., et l'utilisation à long terme de la température peut atteindre 120 °C.


  ii. Pression de la couche de substrat inorganique — matériaux améliorés dominés par un tissu en fibre de verre alcalin, un feutre en fibre de verre sans alcali et une fibre de verre sans alcali. La température d'utilisation à long terme est de 130 °C ~ 180 °C, et elle peut même atteindre des températures plus élevées, qui varient en fonction de la résine de liaison. On peut voir que la température d'utilisation est beaucoup plus élevée que celle de la presse à couche de substrat organique.

Il existe de nombreux types de couches de tissu en fibre de verre et leurs propriétés diffèrent selon la résine du substrat. Par rapport aux autres plaques de pression en couches, la plaque en tissu de fibre de verre présente une résistance mécanique et une résistance à la chaleur plus élevées. (130 °C) à la classe C (200 °C), tandis que la température d'utilisation à long terme de la couche de substrat organique ne peut atteindre que 120 °C.


3. Perspective


  La fibre de verre appliquée au matériau isolant doit être moins alcaline, métallique et ionique. C'est l'exigence de base ; avec le développement de l'industrie automobile, électrique et électronique, il est nécessaire de développer des matériaux d'isolation avec des exigences particulières pour répondre aux nouvelles machines pour répondre aux nouvelles machines pour répondre aux nouvelles machines pour répondre aux nouvelles machines pour répondre aux nouvelles machines pour répondre aux nouvelle machine Les exigences techniques du type, on s'attend donc à ce que l'industrie de la fibre de verre développe davantage de fibre de verre haute performance pour l'industrie des matériaux isolants, comme :


  a) Tissu en fibre de verre ultra fin haute performance : les équipements de production d'électricité sont passés de 300,000 600,000 et 1 1.3 kilowatts à 20 million de kilowatts. Elle a atteint 28 million de kilowatts à l'étranger. La tension est passée de XNUMX kV à XNUMX kV. Dans l'équipement de production d'électricité, la principale exigence d'isolation consiste à augmenter la teneur en Yunmu dans Yunmu, ce qui est propice à l'isolation principale et à l'électricité. Le tissu en fibres doit également être sans cire, de sorte qu'il soit adapté aux exigences techniques d'application dans des conditions de haute pression.


  b) Feutre en fibre de verre : En raison du développement de l'industrie électronique et automobile, la demande de plaque de pression de la couche de feutre en fibre de verre augmente, et la plaque de feutre en fibre de verre est faible, et la même chose est bonne pour chacun. En outre, la réduction a considérablement réduit le taux de décharge dans les équipements de production d’électricité et les moteurs à haute tension, et a augmenté la durée de vie des équipements et des moteurs de production d’électricité.


  c) Fibre de verre en vedette : Avec le développement de la technologie industrielle en aval, des exigences techniques plus élevées sont proposées aux matériaux isolants et à la fibre de verre, telles qu'une intensité plus élevée, de sorte qu'il est nécessaire d'utiliser la technologie pour améliorer l'affinité entre la résine et les fibres de verre. Une fois que la fibre de verre traditionnelle constate souvent que le matériau isolant est tiré, la fibre de verre sera complètement retirée sur la section, indiquant que la surface de la fibre de verre est trop faible avec l'affinité de la résine.


  L'adoption de certaines mesures techniques pour la fibre de verre, comme l'alien ou la fibre de verre, augmentera l'affinité avec la résine. De plus, un traitement spécial de la surface de la fibre de verre constitue également un moyen d’améliorer l’affinité.


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