Quels sont les matériaux isolants courants pour les équipements électriques antidéflagrants ?

2021-05-31

  Selon les différents états des matériaux, les matériaux isolants électriques antidéflagrants peuvent être divisés en matériaux isolants solides et matériaux isolants liquides. Cette classification s'applique uniquement aux appareils électriques antidéflagrants.

Matériau isolant solide

  un matériau isolant solide est un matériau isolant dont le matériau est à l'état solide en utilisation réelle. Certains matériaux sont liquides à la livraison et deviennent solides après utilisation. Ils sont également considérés comme des matériaux isolants solides.


  Le tableau suivant répertorie les types de matériaux isolants solides couramment utilisés dans les équipements électriques antidéflagrants

Matériel de qualité

Indice de suivi comparatif (CTI)

Nom du matériau

I

600≤CTI

Céramique (émaillée), mica, verre

II

400≤CTI<600

Plastique d'arc en amiante mélamine, plastique résistant à l'arc en amiante organique de silicium, agrégat de polyester insaturé

III-a

175≤CTI<400

Plastique polytétrafluoroéthylène, plastique en fibre de verre mélamine, panneau en tissu de verre époxy traité avec une peinture résistante à l'arc

III-b

100≤CTI<175

Plastique phénolique


Selon les qualités de matériaux isolants solides couramment utilisés dans les équipements électriques antidéflagrants répertoriées dans le tableau, ils sont évalués selon leur indice de suivi comparatif (CTI). Bien que ce grade ne concerne que les performances électriques en surface, ses propriétés mécaniques, sa résistance thermique et sa résistance chimique sont différentes. Par conséquent, lorsque les gens choisissent ce matériau, ils doivent également tenir compte de ses propriétés mécaniques, de sa résistance à la chaleur et de sa résistance chimique en fonction des conditions spécifiques de son environnement d’utilisation.

Matériau céramique (émaillé)

  Il s'agit d'un matériau isolant inorganique non métallique, formé par frittage d'oxydes métalliques et de composés métalliques sans oxygène. Sa dureté est comprise entre 1000 5000 et 26 36 HV ; la résistance à la traction est comprise entre 460 et 680 MPa ; la résistance à la compression est comprise entre 2000 et XNUMX MPa ; le point de fusion est supérieur à XNUMX℃ ; le coefficient de dilatation thermique est faible ; haute stabilité chimique, résistance à la corrosion, etc.

Matériau isolant en plastique

  Résine mélamine formaldéhyde (MF)

  Il s'agit d'un plastique thermodurcissable avec de la résine mélamine-formaldéhyde comme matière première principale, de la cellulose comme matière auxiliaire et divers additifs. Il a une bonne résistance à l'arc et s'auto-extinguible après allumage, mais a une faible résistance aux chocs et une mauvaise stabilité dimensionnelle. Il convient à la fabrication de pièces isolantes d’équipements électriques.

Résine époxy (EP)

  Il s'agit d'un plastique composite thermodurcissable avec de la résine époxy comme matériau principal et d'autres additifs comme matériaux auxiliaires. Ce matériel tel que Feuille FR4 et Panneau époxy 3240 a de bonnes performances d'isolation, de bonnes performances mécaniques, de bonnes performances de liaison, une résistance à l'eau de mer (eau salée) et un faible retrait. Il convient à la fabrication de pièces d’isolation électrique et de circuits imprimés.

Plastique phénolique (PF)

  Il s'agit d'un plastique thermodurcissable, avec de la résine phénolique comme matière première principale et d'autres additifs comme matières auxiliaires. Par exemple, lorsque le matériau est de la fibre de verre, le produit est appelé plastique renforcé de fibre de verre phénolique, qui présente une résistance élevée, une résistance aux températures élevées et une résistance à la corrosion ; lorsque le matériau est de la farine de bois, le produit est appelé bakélite, comme par exemple Feuille laminée en tissu de coton phénolique 3026 et carton phénolique, qui possède de bonnes propriétés mécaniques et propriétés isolantes.

Copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS)

  C'est un excellent plastique technique thermoplastique. En raison de ses bonnes propriétés mécaniques, propriétés d'isolation, résistance à la chaleur, résistance à la corrosion, ainsi que bonne résistance aux chocs des matériaux et stabilité dimensionnelle des pièces moulées, il est largement utilisé dans la fabrication de pièces structurelles et de pièces d'isolation pour divers équipements, tels que des pièces spéciales. pièces antidéflagrantes telles que l'emplacement pour batterie de la batterie (Exs-U).

Polyéthylène (PE)

  Ce thermoplastique est polymérisé par l'éthylène et est généralement divisé en polyéthylène basse densité (LDPE) et polyéthylène haute densité (HDPE).


  Le polyéthylène basse densité (LDPE) a une bonne douceur, ductilité et transparence et convient à la fabrication de divers types de films plastiques, comme entre les électrodes positives et négatives de la batterie ; le polyéthylène haute densité (HDPE) a de meilleures propriétés mécaniques et une large plage de températures de fonctionnement adaptées à la fabrication de divers types de tuyaux, tels que de petits boîtiers électriques, des emplacements pour batteries de batteries de stockage antidéflagrantes spéciales (Exs-U), etc.


  Qu'il s'agisse de LDPE ou de HDPE, ils possèdent tous de bonnes propriétés d'isolation électrique et ont été bien utilisés dans la fabrication d'équipements électriques antidéflagrants.


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