Apprendre la production de résine époxy bisphénol A E-51

2022-10-25


  Une résine époxy fait généralement référence à un oligomère polymère contenant deux groupes époxy ou plus, avec des composés aliphatiques, alicycliques, aromatiques et autres comme squelette, et capable de former des produits thermodurcissables utiles par la réaction de groupes époxy. C'est une sorte de substance sous diverses formes, du liquide à l'ouvert, dense et solide. Il a peu de valeur pour une utilisation indépendante, et seul le polymère non fondant avec une structure de réseau tridimensionnelle formée en réagissant avec un agent de durcissement a une valeur d'application, il appartient donc à la résine thermodurcissable. La résine époxy synthétisée avec le bisphénol A comme matière première principale est appelée bisphénol A. époxy résine, qui a été produite successivement en Suisse, aux États-Unis et en Allemagne. 


En Chine, sa production a commencé dans les années 1960, représentant environ 90 % de la production totale de résine époxy en Chine. C’est la résine époxy la plus productive et la plus utilisée à l’heure actuelle. L'E-51 appartient à ce type de résine, également connue sous le nom de résine époxy de type E. Dans les marques nationales unifiées, E représente la résine époxy bisphénol A et le nombre représente deux chiffres après la virgule décimale de la valeur époxy. Par exemple, résine époxy E-51 représente une résine époxy bisphénol A avec un indice époxy de 0.51. E-51 appartient à la résine époxy de type bisphénol A avec un faible poids moléculaire relatif et le plus faible pourcentage de maïs, qui présente une excellente ouverture, une résistance à la corrosion chimique et de bonnes performances d'isolation électrique. Il peut être utilisé pour préparer du mortier de ciment et des revêtements de plaques spéciaux en anticorrosion chimique ; Réaliser un revêtement de sol anticorrosion et un revêtement époxy anticorrosion ; Fabrication de récipients, de réservoirs, de tuyaux ou de revêtements en plastique renforcé de fibre de verre en plastique renforcé de fibre de verre ; Il peut être utilisé pour faire une sorte de mélange. En termes d'isolation électrique, il peut être utilisé pour encapsuler des condensateurs, des transformateurs, etc., pour fabriquer des panneaux isolants, etc., et est largement utilisé dans la peinture, l'électronique, les appareils électriques, le génie électrique, le génie civil et d'autres domaines.


RÉSINE ÉPOXY E51

1. Processus technologique


  Dans cet article, un processus en deux étapes est adopté pour produire l'E-51, et un alcali est ajouté cinq fois pour réduire la perte d'hydrolyse de l'épichlorhydrine en milieu alcalin. Le processus spécifique est illustré à la figure 1.


  Processus spécifique : le palan électrique mettra le bisphénol A dans la bouilloire de pré-réaction, mesurera et ajoutera de l'époxy chloropropane, commencera à mélanger, chauffera avec de la vapeur à 56 ℃ pour la dissolution, ajoutera la première partie de soude caustique liquide 10 à 15 minutes après la dissolution, ajoutera le deuxième partie de soude caustique liquide une fois après réaction à 56 ℃ pendant 2 heures, maintenez-la à 56 ℃ pour la réaction pendant 1 heure et envoyez-la dans la bouilloire de réaction. Lorsque la température de réaction est de 63 ℃ et la pression de réaction est de 21 kPa, 1. Les troisième et quatrième portions de soude caustique liquide sont ajoutées dans Sh ; Ajoutez ensuite de l'eau pure, déshydratez à 70 ℃ pendant 10 min et envoyez-la dans la bouilloire de récupération. La pression est réglée à 21 kPa ? La température est réglée à 110 ℃ et la température commence à augmenter pour éliminer l'épichlorhydrine ; Lorsque la température atteint 110 ℃ et que la pression atteint 21 kPa, continuez à augmenter la température jusqu'à 130 ℃ et réduisez progressivement la pression à moins de 4 kPa ; Lorsque la température atteint 130 ℃ et que la pression descend en dessous de 4 kPa, maintenez-la pendant 30 minutes ; Ensuite, le matériau est décapé à 130 ℃ pendant 1 h et envoyé à la cuve de raffinage. Ajoutez une certaine quantité de catalyseur à 84-85 ℃ pendant 1.5 h, puis ajoutez le cinquième alcali en fonction de l'hydrolyse du chlore ; Ajoutez ensuite du toluène pour l'extraction et la séparation, remuez et chauffez à 800 ℃, dissolvez pendant 15 min et laissez reposer 30 min avant la séparation. La solution supérieure de résine toluène continue d'être extraite et séparée dans la deuxième bouilloire de raffinage, lavée avec de l'eau jusqu'à neutralité, puis envoyée au stockage du produit pré-filtré après déshydratation. Le produit pré-filtré est filtré par le filtre pour éliminer les impuretés solides et envoyé au stockage du produit post-filtrage. Le produit filtré E-51 est envoyé dans le dissolvant de solvant puis décomprimé à 4 kPa à 140 ℃ pour récupérer le toluène ; Augmentez à nouveau la température à 150 ℃ et maintenez la pression à 4 kPa pendant 30 min ; Après un stripping à la vapeur pendant 2h et un stripping à l'azote pendant 1h, les échantillons de la cuve à désolvant seront envoyés vers la cuve de produits semi-finis après avoir été qualifiés, puis envoyés vers la cuve de produits finis après filtration précise. Les produits seront pompés vers la machine de remplissage pour être remplis. Les indicateurs de contrôle centraux sont présentés dans le tableau 1.

Fig. 1 Processus de production de l'arbre époxy bisphénol A E-51


résine époxy E51


  Dans la production de l'E-51, en plus des réactions normales en boucle ouverte et en boucle fermée, il existe également de nombreuses réactions secondaires, telles que l'hydrolyse de l'épichlorhydrine et la réaction d'addition mensuelle de l'épichlorhydrine et du bisphénol A. Ce processus de production utilise un excès d'épichlorhydrine. , qui inhibe dans une certaine mesure la formation de sous-produits tels que la glycérine et le chlore non hydrolysable, puis recycle l'épichlorhydrine pour éviter autant que possible l'apparition de réactions secondaires et le gaspillage de matières premières.

2. Indice de qualité


  Selon GB/T605-2006, GB/T9281.1-2008, GB/T1677-200, ASTM D1726-2011, GB/T 22314-2008, GB/T1725-2007 et d'autres matrices standard nationales, le premier lot de E -51 produits d'essai ont été analysés par tube colorimétrique, burette basique, titreur potentiométrique entièrement automatique Mettler T50, viscosimètre BLUFF LVDV - Ⅱ+Pro, four de séchage électrique thermostatique Shanghai Jinghong DHG-9042A. La valeur époxy est convertie en équivalent époxy, chlore hydrolysé. , viscosité et matières volatiles. Voir le tableau 2 pour les résultats des tests, qui répondent à la norme GB/T 13657-2011.


Tableau 2 Qualité du produit E-51

Article d'essai

Résultat du test

Aspect

Liquide transparent

Matières étrangères

Aucune

Couleur et éclat / G

≤ 1

Chroma/Hazen

55

Équivalent époxy / g*eq^-1

185.38

Chlore hydrolysé * 10^-6

46.79

Viscosité / PA * s, 25℃

12.847

Du contenu solide / %

99.9



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