Guide d'analyse des causes et de contrôle efficace de l'apparition du blooming de la feuille époxy 3240

2022-09-13

1. Introduction


  À l'heure actuelle, Panneau époxy 3240 (ci-après dénommé panneau 3240) est la plus grande variété de production et de vente de stratifiés isolants en Chine, représentant environ 70 % du total. Dans le passé, la principale production de panneaux 3240 XNUMX était concentrée chez les fabricants de matériaux isolants du Nord. Parce que le temps dans le Nord était sec et la température basse, le problème de l'apparition de la floraison n'est pas apparu en grand nombre, ce qui n'a pas attiré une attention particulière. Les initiés n'ont pas spécifiquement analysé et étudié ce problème, 

il n'y a pas non plus d'articles dans divers livres et périodiques professionnels.


Feuille époxy 3240


2. Analyse expérimentale sur les causes du blooming de la planche 3240


a) Expérience


  je. Étude expérimentale visant à déterminer s'il y a un mélange inégal du liquide de colle lors d'un mélange normal. Lors du mélange normal de colle wonton, le processus stipule que les conditions de mélange sont de 30 ℃ ~ 40 ℃, 1H ~ 1.5h. Y a-t-il un problème lié au fait que le temps de mélange est intentionnellement ou non intentionnellement réduit par le personnel de préparation, ce qui entraîne un mélange inégal du liquide de colle, provoquant ainsi la floraison du panneau ? Nous avons utilisé un bâton de colle deux fois pendant 15 minutes, utilisé différentes durées de stockage des rubans adhésifs et différents processus de pressage, et l'apparence du panneau extrudé était normale. Cela montre que la colle est facile à coller uniformément.


  ii. L'effet de la durée de stockage du ruban adhésif sur l'apparence du panneau. Les conditions de stockage du ruban adhésif utilisé dans l'expérience sont : température 20 ℃ ~ 22 ℃, humidité 60 % ~ 75 % (l'humidité est l'humidité relative, la même chose ci-dessous). Une fois le ruban adhésif stocké pendant 1 à 8 jours, le flux de colle et l'apparence du panneau extrudé sont normaux.


  iii. Expérimentez sur l'influence de différents procédés de pressage sur l'apparence du carton. Dans l'expérience, différentes vitesses de chauffage et de suralimentation ainsi que différentes températures de préchauffage et de pressage à chaud ont été utilisées, et il n'y a eu aucune efflorescence dans les panneaux extrudés. Cela montrait que la floraison n’avait rien à voir avec le processus de pressage.


  iv. Simulation de l'effet d'une cuisson insuffisante et de matières hautement volatiles sur l'apparence du panneau Dans l'expérience, une certaine quantité de solvant mélangé de toluène et d'alcool a été appliquée sur le ruban adhésif avant le pressage, et la matière volatile du ruban adhésif simulé était évidemment haut. Le résultat a montré que la planche pressée ne présentait aucune efflorescence. Cela a montré qu'il y avait une petite quantité de solvant de faible poids moléculaire dans le ruban adhésif, ce qui ne provoquerait pas l'éclosion du panneau.


  v. Il y a de l'eau évidente dans la solution de colle, ce qui a un effet sur l'apparence du blanchet supérieur, du pressage et du carton. Nous avons mélangé 3 % d'eau du robinet dans la solution de colle pour produire le stratifié de couverture supérieure avec cette solution de colle. Résultats : l'apparence du panneau était normale, indiquant qu'il y avait une petite quantité d'eau dans la solution de colle avant le collage, ce qui n'a eu aucun effet sur l'apparence du tableau.


  vi. L'expérience consistant à simuler l'effet du caoutchouc humide sur l'apparence de la planche après pressage. Pulvérisez de l'eau sur le caoutchouc avant de presser pour simuler du caoutchouc humide. Résultats tant qu'un peu de brouillard d'eau est pulvérisé, l'apparence de la planche est évidemment fleurie, ce qui est très similaire à la floraison en production normale. Cela montre que l’eau peut faire fleurir la planche.


  vii. Par temps chaud et humide, le ruban adhésif était naturellement stocké sur le site de pressage pendant un certain temps et son effet sur l'apparence du panneau était testé. Par temps chaud et humide, nous avons stocké le ruban adhésif sur le site de pressage pendant 5h à 6h deux fois. En conséquence, le panneau pressé a été visiblement rayé. En revanche, le ruban adhésif n'est pas stocké naturellement sur le site de pressage et il est chargé immédiatement. L'apparence du panneau extrudé est exempte de floraison. Cela montre que le panneau fleurira sûrement une fois le ruban adhésif stocké dans des conditions humides et chaudes.


  viii. L'expérience de l'absorption naturelle de l'humidité du ruban adhésif stocké dans un environnement humide et chaud montre que la teneur volatile du ruban adhésif stocké dans un environnement humide et chaud pendant 6 heures a fortement augmenté, passant d'environ 0.8 % à environ 1.7 %, ce qui indique que l'humidité absorbée est assez importante (les expériences hivernales montrent que l'absorption de l'humidité du ruban adhésif est bien meilleure lorsqu'il est stocké dans un environnement à basse température et à humidité élevée.) Comme le montre le tableau 1.


  ix. Analyse et expérience sur les raisons pour lesquelles les rubans adhésifs absorbent l'humidité lorsqu'ils sont stockés par temps chaud et humide. Notre analyse montre que les causes internes de l'absorption d'humidité du ruban adhésif peuvent être les suivantes : 1. Les molécules de résine phénolique contiennent des groupes légers phénoliques et des groupes légers alcool, qui ont une forte polarité et une forte hydrophilie ; 2. L'oxyde de métal alcalin dans le tissu moucheté de verre a une forte hydrophilie. L'absorption de l'humidité des rubans adhésifs peut-elle être améliorée en ajustant correctement la proportion de résine époxy et de résine phénolique ? Dans l’expérience, des ratios de 7 : 3 ont été utilisés au lieu de 6.5 : 3.5. Le problème qui fleurit dans Feuille de résine époxy 3240 la production a été améliorée dans une certaine mesure, mais le coût a légèrement augmenté et le problème de la plaque collante est apparu. Cela montre que l'absorption d'humidité du ruban adhésif peut être améliorée en augmentant la teneur en résine époxy et en réduisant la quantité de résine phénolique.


  X. Test de stabilité au stockage du ruban adhésif Nous avons testé l'évolution de la teneur en résine soluble du ruban adhésif lorsqu'il était stocké à plusieurs températures. L'expérience montre que la stabilité au stockage du ruban adhésif est mauvaise lorsqu'il est stocké au-dessus de 25 ℃, mais bonne lorsqu'il est stocké en dessous de 20 ℃. Comme le montre le tableau 2.


  Tableau 1 : modification de la teneur en substances volatiles du ruban adhésif époxy-phénolique en verre pendant le stockage


Conditions de stockage

Teneur volatile %

Température ℃

Humidité relative %

Initiales

Après 6 heures

Après 12 heures

Après 24 heures

28 ~ 30

65 ~ 70

0.8

1.0

1.1

1.2

28 ~ 30

85 ~ 90

0.8

1.7

2.0

2.1

18 ~ 20

65 ~ 70

0.6

0.7

0.9

0.9

18 ~ 20

85 ~ 90

0.6

1.0

1.2

1.2

10 ~ 12

65 ~ 70

0.7

0.8

0.8

0.9

10 ~ 12

85 ~ 90

0.7

0.8

0.9

0.9


Tableau 2 : évolution de la teneur en résine soluble dans le ruban adhésif époxy-phénolique en verre pendant le stockage


Température de stockage ℃

Teneur en résine soluble

Initiales

Jour 1

Jour 2

Jour 3

Jour 7

Jour 14

Jour 30

Jour 70

28 ~ 30

100

95

87

78

46

/

/

/

18 ~ 22

100

100

100

100

95

82

52

/

3 ~ 5

100

100

100

100

100

100

100

100


b)Conclusion


  La principale raison de la floraison du panneau 3240 est que pendant la période allant de la production du tissu gris semi-fini au pressage, une grande quantité d'humidité est absorbée par le ruban et l'humidité absorbée par le ruban est séparée de l'époxy. résine pendant le processus de pressage pour former la floraison du panneau. Les raisons objectives de la grande absorption d'humidité du ruban adhésif sont les suivantes : 1. L'humidité dans l'entrepôt frigorifique (l'entrepôt spécial pour stocker le ruban adhésif) est élevée. Dans le passé, le réfrigérateur était utilisé pour le refroidissement, qui n'avait qu'une fonction de refroidissement mais pas de déshumidification, ce qui entraînait des gouttes évidentes dans l'entrepôt. 2. La différence de température entre l'entrepôt frigorifique et le site de pressage est trop grande. Le réfrigérateur utilisé dans le passé réduit la température dans l'entrepôt à 9 ℃ - 10 ℃ (dans le passé, on soulignait que plus la température était basse, mieux c'était). ). Cependant, plus la température extérieure est élevée, plus le ruban adhésif absorbe davantage de condensat d'air pendant le processus de pressage et de chargement. 3. L’humidité dans la salle de découpe de tissu est élevée. Dans le passé, on ne s'occupait que du refroidissement de la salle de coupe de tissu, mais aucune attention n'était accordée à la déshumidification. 4. L'environnement de production présente une humidité et une température élevées. Si le ruban adhésif est stocké pendant une longue période lorsque la température est supérieure à 20 ℃ (en particulier supérieure à 25 ℃) et que l'humidité est supérieure à 80 %, cela provoquera un grand quantité d'absorption d'humidité


3. Mesures efficaces pour contrôler l’apparence de la carte 3240


  a) L'alimentation et la distribution doivent être effectuées en stricte conformité avec la proportion spécifiée dans la fiche de formule du processus technique, et l'erreur d'alimentation ne doit pas être supérieure à 1 %.


  b) La production de collage doit être soigneusement exploitée conformément aux réglementations de processus, et la production doit être contrôlée selon les indicateurs de qualité spécifiés dans la fiche de processus,


  c) Lors du transfert du ruban adhésif, celui-ci est strictement protégé de la pluie


  d) La température et l'humidité de la salle de découpe de ruban adhésif supérieure doivent être contrôlées par le climatiseur. La température ne doit pas dépasser 25 ℃ (l'état d'isolation de la salle de découpe de tissu est mauvais et la température ne peut pas atteindre la température inférieure requise par temps chaud) de mars à mars. L'humidité ne doit pas dépasser 75 %.


  e) La température et l'humidité de l'entrepôt de stockage de rubans adhésifs sont contrôlées par des climatiseurs, et la température est contrôlée à 24°C de mars à octobre ? C ± 2 ℃, humidité ne dépassant pas 75 %


  f) Le ruban adhésif transporté hors de l'entrepôt de climatisation doit être chargé dans un délai de 2.5 heures (le temps de chargement doit être raccourci autant que possible)


  g) Appuyez correctement selon les spécifications du processus


  h) Tout le personnel de la chaîne de production de laminage y prête attention idéologiquement, prend des mesures pour raccourcir le temps de stockage du tissu enduit d'adhésif dans le processus de collage, le processus de découpe du tissu, le processus de préparation du matériau et le processus de pressage, et y prête attention au revêtement pendant le processus de transfert, afin de minimiser l'absorption d'humidité du tissu enduit d'adhésif avant le pressage.


4. Conclusion


  L'apparence fleurie du panneau 3240 est un nouveau sujet dans l'industrie de production de matériaux isolants. Les raisons de la floraison de 3240 Fibre de verre époxy et les mesures de contrôle efficaces introduites dans ce document ont une certaine importance d'orientation ou de référence pour la production future de stratifiés et d'autres fabricants de matériaux isolants de notre société.


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