Résine époxy liquide

Description de la production

Résine époxy liquide est soluble dans le benzène, le toluène, le xylène, l'acétone et d'autres solvants organiques. Bonne fluidité, facile à mélanger avec des matériaux auxiliaires, moulage et traitement pratiques, bonne stabilité dimensionnelle après durcissement, retrait inférieur à 2%, c'est la résine avec le plus petit taux de retrait des résines thermodurcissables, coefficient de dilatation thermique 6-10.5% - excellente liaison performances, bonnes performances d'isolation électrique, performances mécaniques et stabilité chimique.

Application

1. Coulage de paquets d'isolation pour appareils électriques et moteurs : fabrication de paquets d'isolation globaux entièrement scellés pour appareils électriques haute et basse tension tels que électro-aimants, bobines de contacteurs, transformateurs, transformateurs secs, etc. Il s'est développé rapidement dans l'industrie électrique. . Il est passé du versement sous pression normale et du versement sous vide à la formation automatique de gel sous pression.

2. Résine époxy liquide est largement utilisé pour l’encapsulation et l’isolation d’appareils comportant des composants et des circuits électroniques. Il est devenu un matériau isolant indispensable et important dans l'industrie électronique.

3. Le composé de moulage époxy de qualité électronique est utilisé pour l'emballage en plastique des composants semi-conducteurs. Il s’est développé très rapidement ces dernières années. En raison de ses performances supérieures, il a une grande tendance à remplacer les emballages traditionnels en métal, en céramique et en verre.

4. Le plastique laminé époxy est largement utilisé dans les domaines électroniques et électriques. Le développement du stratifié époxy cuivré est particulièrement rapide et il est devenu l’un des matériaux de base de l’industrie électronique. En outre, les revêtements isolants époxy, les adhésifs isolants et les adhésifs électriques sont également largement utilisés.

5. Plastiques techniques et matériaux composites : les plastiques techniques époxy comprennent principalement les matériaux de moulage époxy, les plastiques stratifiés époxy et les plastiques en mousse époxy utilisés pour le moulage à haute pression. Les plastiques techniques époxy peuvent également être considérés comme une sorte de matériaux composites époxy généralisés. Les composites époxy comprennent principalement les plastiques renforcés de fibres de verre époxy (composite général) et les composites structurels époxy, tels que les profilés époxy pultrudés, les produits rotatifs creux enroulés et les composites haute performance. Le composite époxy est un matériau structurel et fonctionnel important dans l'industrie chimique, l'aviation, l'aérospatiale, l'armée et d'autres domaines de haute technologie.

6. Les matériaux civils sont principalement utilisés comme sols anticorrosion, mortier époxy et produits en béton, chaussées de haute qualité et pistes d'aéroport, matériaux de réparation rapide, matériaux de jointoiement pour renforcer les fondations, adhésifs et revêtements de construction, etc.

1. Épissure d’ornement 2. Revêtement de sol 3. Matériau isolant

4. Plaque de pale d'énergie éolienne 5. Colle AB 6. Industrie électrique

Données techniques pour E51

Propriété et caractéristique

Propriétés mécaniques élevées. Résine époxy liquide a une forte cohésion et une structure moléculaire dense, de sorte que ses propriétés mécaniques sont supérieures à celles des résines thermodurcissables générales telles que la résine phénolique et le polyester insaturé.

Forte adhérence. Le système de durcissement de la résine époxy contient un groupe époxy, un groupe hydroxyle, une liaison éther, une liaison amine, une liaison ester et d'autres groupes polaires avec une grande activité, ce qui confère au matériau époxy durci une excellente adhérence aux substrats polaires tels que le métal, la céramique, le verre, le béton. et du bois.

Bonne aptitude au traitement : la résine époxy ne produit pas de substances volatiles de faible poids moléculaire lors du durcissement, elle peut donc être moulée sous basse pression ou pression de contact. La résine époxy E44 peut être utilisée avec divers agents de durcissement pour fabriquer des revêtements en poudre sans solvants à haute teneur en solides, des revêtements à base d'eau et d'autres revêtements respectueux de l'environnement.

Excellente isolation électrique : La résine époxy est l’une des meilleures variétés de résine thermodurcissable aux propriétés électriques moyennes.

Bonne stabilité et résistance chimique. La résine époxy sans impuretés telles que l'alcali et le sel n'est pas facile à détériorer. Tant qu'il est correctement stocké (scellé, exempt d'humidité et de température élevée), la durée de stockage est de 1 an. Il peut toujours être utilisé s’il réussit l’inspection après expiration. Le composé de durcissement époxy présente une excellente stabilité chimique. Sa résistance à la corrosion aux alcalis, aux acides, au sel et à d’autres milieux est meilleure que celle de la résine polyester insaturée, de la résine phénolique et d’autres résines thermodurcissables. Par conséquent, la résine époxy est largement utilisée comme apprêt anticorrosion. Parce que la résine époxy durcie a une structure de réseau tridimensionnelle et est résistante à l'imprégnation d'huile, elle est largement utilisée dans le revêtement des parois intérieures des réservoirs de pétrole, des pétroliers et des avions.

Différences entre E44 et E51

La valeur époxy est l'indice le plus important pour identifier les propriétés de la résine époxy, et les modèles de résine époxy industrielle se distinguent selon différentes valeurs époxy. La valeur époxy fait référence au nombre d’éclats de substances à base d’époxy contenus dans 100 g de résine. E-51 est une marque représentant l'époxy moyen (51/100 = 0.51, la valeur époxy N/100 est de 0-18-0.54). La résine époxy E-44 représente la valeur époxy moyenne de 44/100, et (0.41-0.47) la résine époxy avec une valeur époxy élevée a une faible viscosité, une viscosité élevée et une fragilité élevée après durcissement.

Équipement d'usine

Hebei Linyuan Fine Chemical Co., Ltd. a été créée en janvier 2017 et a été financée et construite par Hebei JingHong Electronic Technology Co., Ltd et sa filiale Hongda Insulation Material Factory, spécialisées dans la production de panneaux de résine époxy 3240 et de fibre de verre FR4. Feuille, feuille stratifiée en tissu de coton phénolique 3026, carton phénolique et stratifié cuivré.

JingHong possédait auparavant une usine dans le nouveau district de Xiong'an, Hebei, qui produisait uniquement de la résine époxy E44. Le volume de production était faible et une partie était utilisée pour son propre compte. Il n’y a donc pas eu beaucoup de ventes sur le marché. En raison des nombreuses applications de la résine époxy, la Chine est devenue le plus grand producteur et consommateur mondial de résines époxy. Afin de se conformer à la tendance du marché, l'entreprise a combiné sa propre situation, s'est retirée de la nouvelle zone de Xiong'an et a construit une usine de résine époxy d'une production annuelle de 20,000 XNUMX tonnes à Cangzhou. Le projet est terminé et mis en production.

Le projet est conçu en référence à la technologie japonaise Toto Kasei. La production actuelle de résines époxy comprend E44, E51, etc., et des variétés seront progressivement ajoutées en fonction de la demande future du marché. La personne qui dirige l'entreprise a déclaré : Actuellement, la capacité de production de résine époxy est de 20,000 100,000 tonnes. Selon la situation actuelle du marché, la capacité de production va augmenter jusqu'à XNUMX XNUMX tonnes.

Stockage et expédition

Lors du stockage de la résine époxy, veuillez la tenir à l'écart de la lumière directe du soleil, des sources de chaleur, du point d'allumage et de l'étanchéité. Les marchandises dangereuses doivent être stockées conformément à la réglementation. S'ils ne sont pas épuisés après ouverture, ils doivent être scellés pour le stockage. La durée de conservation de la résine époxy est généralement de 1 an et elle peut toujours être utilisée après avoir réussi le nouveau test. Dans des conditions relatives, telles que le stockage à des températures de congélation, certaines résines époxy peuvent cristalliser, ce qui ne constitue qu'un changement physique et ne modifie pas leurs propriétés chimiques. En cas de cristallisation, la résine peut être chauffée à 70-80°C et restituée à son état d'origine par agitation.

Utilisation

  La résine époxy est rarement utilisée seule. Généralement, des matériaux auxiliaires tels qu'un agent de durcissement sont utilisés. Les composés d'amines tertiaires sont utilisés comme agents de durcissement, qui représentent généralement 5 à 15 % de la quantité de résine. L'anhydride d'acide est utilisé comme agent de durcissement, qui représente 0.1 à 3 % de la quantité de résine. L'adhésif polybasique est utilisé comme avantage de durcissement. La résine époxy est coupée à 1:1 mol cal. Le 703 est utilisé comme agent de durcissement, qui peut être utilisé selon 1.0.4 (rapport pondéral)